Ein Angebot der Evotec GmbH, Arnsberg

So nutzen Sie den Check

Legen Sie Ihre Zeichnung daneben und beantworten Sie die vierzehn Punkte mit ja, nein oder weiß nicht. „Weiß nicht“ ist keine schlechte Antwort: Sie markiert die Stelle, an der wir bei der Anfrage nachhaken würden.

Vier Punkte sind Pflicht: Werkstoff mit Zustand, Allgemeintoleranz, Nummer mit Index und die Übereinstimmung von Modell und Zeichnung. Antworten Sie bei einem Pflichtpunkt mit Nein, zeigt die Ampel Rot, mit „weiß nicht“ Gelb; jeder andere offene Punkt ergibt höchstens Gelb. Die Stückzahl gehört in die Anfrage, geht aber nicht in die Ampel ein.

Auf Wunsch prüft der Check auch Name und Größe Ihrer Dateien gegen die Grenzen des Anfrageformulars; die Dateien verlassen Ihren Rechner dabei nicht.

Was hinter den Prüfaussagen steht

  • Norm Die Angabe folgt aus der genannten Norm; maßgeblich ist der Normtext.
  • Evotec-Angabe So arbeiten wir bei Anfragen nach Zeichnung, mit Stand – etwa die Pflichtpunkte und die Dateigrenzen.

Der Zeichnungs-Check

Zeichnung danebenlegen, vierzehn Fragen beantworten, Ampel ablesen. Wer erst sehen will, wie das aussieht, startet mit einer der drei Vorlagen.

Für die Auswertung braucht diese Seite JavaScript. Ohne Skript bleibt das Wesentliche lesbar: Unter dem Formular sind drei Zeichnungen bis zur Ampel ausgewertet, danach folgen die vierzehn Prüfpunkte mit Begründung und, wo es eine gibt, der Norm.

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0 von 14 beantwortet

Werkstoff und Toleranzen

Z1Werkstoff mit ZustandPflicht

Steht der Werkstoff mit Normbezeichnung und Zustand auf der Zeichnung – etwa EN AW-6082 T6 oder C45+N?

DIN EN 573 und DIN EN 515 (Aluminium), DIN EN 10027-1/-2 (Stahl), DIN EN 10088-1 (nichtrostender Stahl)

Z2AllgemeintoleranzPflicht

Nennt das Schriftfeld eine Allgemeintoleranz, zum Beispiel ISO 2768-m oder ISO 2768-mK?

ISO 2768-1; für Form und Lage ISO 22081 (früher ISO 2768-2)

Z3Tolerierungsgrundsatz

Ist klar, ob Maß und Form unabhängig voneinander gelten oder ob ein Passmaß die Hüllbedingung trägt?

ISO 8015, ISO 14405-1

Z4Passungen mit Toleranzklasse

Tragen alle Passmaße eine Toleranzklasse wie H7 oder g6 – oder hat das Teil keine Passungen?

ISO 286-1, ISO 286-2

Geometrie, Oberfläche, Gewinde

Z5Form- und Lagetoleranzen mit Bezügen

Haben alle Richtungs-, Orts- und Lauftoleranzen einen Bezug, und sind die Bezüge am Teil gekennzeichnet?

ISO 1101, ISO 5459

Z6Oberflächenangaben

Stehen an den Funktionsflächen Rauheitsangaben, und gibt es eine allgemeine Angabe für die übrigen Flächen?

ISO 21920-1 (früher ISO 1302)

Z7Werkstückkanten

Ist festgelegt, wie Kanten auszuführen sind – gratfrei, gebrochen oder mit einer bestimmten Fase?

ISO 13715

Z8Gewinde vollständig

Sind alle Gewinde mit Größe, bei Feingewinde mit Steigung, mit nutzbarer Tiefe und bei Bedarf mit Toleranzklasse angegeben?

ISO 6410-1 (Darstellung), ISO 965-1 (Toleranzen metrischer Gewinde)

Nachbehandlung, Dokument, Daten

Z9Beschichtung und Wärmebehandlung

Wird das Teil beschichtet oder wärmebehandelt: Ist angegeben, ob die Maße vor oder nach diesem Schritt gelten? Ohne solchen Schritt: Ja.

Z10Zeichnungsnummer und ÄnderungsindexPflicht

Trägt die Zeichnung eine eindeutige Nummer mit Änderungsindex?

ISO 7200 (Schriftfeld)

Z11Projektionsmethode, Maßstab, Einheiten

Sind Projektionsmethode, Maßstab und Maßeinheit auf der Zeichnung erkennbar?

ISO 5456-2 (Projektionsmethoden), ISO 128 (Darstellung), ISO 5455 (Maßstäbe)

Z123D-Modell und Zeichnung stimmen übereinPflicht

Haben 3D-Modell und Zeichnung denselben Stand, und ist festgelegt, welches Dokument im Zweifel gilt?

Prüfen und Liefern

Z13Prüfmerkmale und Nachweise

Sind Maße, die besonders geprüft oder dokumentiert werden sollen, gekennzeichnet – und wissen Sie, welche Nachweise Sie brauchen?

Z14Kennzeichnung und Verpackung

Ist geklärt, ob und wie das Teil gekennzeichnet und verpackt werden soll? Ohne besondere Wünsche: Ja.

Der Check liest nur Name und Größe; die Dateien bleiben auf Ihrem Rechner. Hochladen können Sie sie danach im Anfrageformular.

    Ihre Eingaben werden nicht übertragen und nicht gespeichert.

    Ampel und offene Punkte

    Noch keine Auswertung. Sobald Sie „Zeichnung prüfen“ wählen, erscheinen hier die Ampel und alle offenen Punkte.

    Vorprüfung, keine Zusage. Maßgeblich ist unser Angebot nach Prüfung Ihrer Zeichnung. So entsteht die Ampel: Ein Pflichtpunkt mit Nein ergibt Rot, jeder andere offene Punkt Gelb, vierzehnmal Ja und passende Dateien Grün; die Ampel zeigt die schlechteste Einzelstufe. Alle Punkte mit Norm stehen unten unter Die 14 Punkte erklärt, maschinenlesbar in der Regeltabelle.

    Der Check an drei Zeichnungen, bis zur Ampel

    Was der Check bei drei Zeichnungen ermittelt, ausgeschrieben bis zur Ampel. Über die Vorlagen im Formular spielen Sie dieselben Fälle selbst durch.

    Musterzeichnung MUSTER-3A-001 mit drei Marken aus dem Zeichnungs-Check Zweitafelprojektion eines Gehäuseunterteils mit Schriftfeld. Marke 1 am Werkstoff EN AW-6082 ohne Zustand, Marke 2 am Teil ohne Oberflächenangabe, Marke 3 an der Zeichnungsnummer ohne Änderungsindex. Musterzeichnung zur Veranschaulichung, keine Kundenzeichnung. Schnitt A–A 10 38 20 4 94 +0,10 40 4× M3 – 7 tief 2× Ø4 H7 – 10 tief A A 160 140 106 94 78 60 54 66 R8 R10 4× M4 – 8 tief 4× Ø5,5 durchSenkung Ø10 × 5,7 Evotec GmbH Arnsberg Benennung Gehäuseunterteil Werkstoff EN AW-6082 Allgemeintoleranzen · Kanten ISO 2768-m · 0,5 × 45° Maße in mm Blatt 1/1 Zeichnungsnummer MUSTER-3A-001 Maßstab 1:1 Projektion Methode 1 Musterzeichnung zur Veranschaulichung – keine Kundenzeichnung 1 2 3
    Skizze: Musterzeichnung MUSTER-3A-001 mit den drei offenen Stellen – zur Veranschaulichung, keine Kundenzeichnung.

    Die Musterzeichnung aus dem Schieber

    Das Blatt MUSTER-3A-001 von der Startseite: Geometrie, Passung, Gewinde und Allgemeintoleranz sind eingetragen. Offen bleiben drei Punkte:

    1. Werkstoff ohne Zustand (Z1, Pflicht): EN AW-6082 steht da, der Zustand fehlt.
    2. Keine Oberflächenangabe (Z6): weder an Funktionsflächen noch allgemein.
    3. Kein Änderungsindex (Z10, Pflicht): Die Nummer allein sagt nicht, welcher Stand gilt.

    Zwei Pflichtpunkte mit Nein ergeben Rot; Z6 allein hätte Gelb ergeben.

    11 von 14 wesentliche Angaben fehlen

    Adapterplatte aus DXF und PDF

    Außenkontur, vier Passbohrungen und ein Lochkreis, geschickt als DXF-Kontur und PDF-Zeichnung aus derselben Konstruktion. Werkstoff, Allgemeintoleranz und Index sind da; offen bleiben:

    1. Parallelität ohne Bezugsbuchstaben (Z5): parallel wozu, bleibt offen.
    2. Keine Oberflächenangabe (Z6).

    Nur Punkte ohne Pflicht sind offen, also Gelb: Wir würden an beiden Stellen nachfragen.

    12 von 14 Rückfragen wahrscheinlich

    Lagerdeckel, vollständig bemaßt

    Zentrierbund als Passmaß, Dichtfläche mit Rauheitsangabe, Gewinde mit Tiefe, Werkstoff mit Zustand, ISO 2768-mK, Nummer mit Index – dazu das STEP-Modell im selben Stand und die Stückzahl in der Anfrage.

    Vierzehnmal Ja: Aus diesen Unterlagen lässt sich ohne Annahmen anbieten.

    14 von 14 vollständig

    Die 14 Punkte erklärt

    Die Reihenfolge folgt dem Weg einer Zeichnung durch die Anfrage. Pflicht sind vier Punkte – ohne sie entsteht kein Preis, den wir vertreten können.

    Schematisches Schriftfeld mit Prüfpunkten Ein Beispiel-Schriftfeld mit den Feldern Werkstoff EN AW-6082 T6 (Prüfpunkt Z1), Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK (Z2), Maßstab und Einheit (Z11), Zeichnungsnummer und Änderungsindex (Z10), Projektion Methode 1 (Z11), allgemeine Oberflächenangabe (Z6) und Kantenangabe nach ISO 13715 (Z7). Werkstoff EN AW-6082 T6 Z1 Allgemeintoleranzen ISO 2768-mK Z2 Maßstab · Einheit 1:1 · Maße in mm Z11 Zeichnungsnummer GH-2026-014 Z10 Änderungsindex C Z10 Projektion Methode 1 Z11 Benennung Gehäusedeckel Oberfläche allgemein Ra 3,2 (siehe Symbol) Z6 Kanten ISO 13715 −0,3 Z7 Beispiel-Schriftfeld, schematisch – die Marken nennen den Prüfpunkt
    Skizze: Wo im Schriftfeld die Angaben zu Z1, Z2, Z6, Z7, Z10 und Z11 üblicherweise stehen – Beispielwerte.

    Z1Werkstoff mit Zustand Pflicht

    Zur Werkstoffangabe gehören Normbezeichnung und Zustand. Aluminium: Bezeichnung nach DIN EN 573, etwa EN AW-6082, Zustand nach DIN EN 515, etwa T6 für lösungsgeglüht und warmausgelagert. Stahl: Kurzname nach DIN EN 10027-1 oder Nummer nach DIN EN 10027-2 samt Behandlungszustand, etwa C45+N; nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-1, etwa 1.4404. Ein Handelsname allein verrät weder Zusammensetzung noch Zustand – und je nach Zustand zerspant sich dieselbe Legierung ganz unterschiedlich.

    Z2Allgemeintoleranz Pflicht

    Im Schriftfeld steht, welche Allgemeintoleranz für alle Maße ohne eigene Toleranz gilt, meist ISO 2768-1 mit Klasse m. Fehlt sie, ist keine vereinbart – auch unsere Verkaufs- und Lieferungsbedingungen legen keine fest. Werte: Allgemeintoleranzen nach ISO 2768.

    ISO 2768-1, ISO 22081

    Z3Tolerierungsgrundsatz

    Seit ISO 8015:2011 gilt ohne Vermerk das Unabhängigkeitsprinzip. Soll ein Passmaß zugleich die Form begrenzen, gehört die Hüllbedingung – ein eingekreistes E – hinter das Maß.

    ISO 8015, ISO 14405-1

    Z4Passungen mit Toleranzklasse

    Wo zwei Teile ineinandergreifen, braucht das Maß eine Toleranzklasse wie H7 oder Abmaße. „Ø10“ allein lässt offen, ob ein Stift gleiten oder fest sitzen soll. Rechenhilfe: Passungen nach ISO 286.

    ISO 286-1, ISO 286-2

    Z5Form- und Lagetoleranzen mit Bezügen

    Richtungs-, Orts- und Lauftoleranzen brauchen Bezüge, sonst lassen sie sich weder fertigen noch prüfen. Die Reihenfolge im Toleranzrahmen folgt der Lage im Einbau.

    ISO 1101, ISO 5459

    Z6Oberflächenangaben

    Rauheit gehört an Flächen mit Funktion – Dichtung, Führung, Passung, Sichtseite –, eine allgemeine Angabe neben dem Schriftfeld regelt den Rest. Mehr unter Oberflächenangaben.

    ISO 21920-1 (früher ISO 1302)

    Z7Werkstückkanten

    Gratfrei, gebrochen oder scharfkantig: Das regelt ein Vermerk im Schriftfeld oder das Kantensymbol an der einzelnen Kante. Ohne Angabe bleibt offen, wie viel Grat zulässig ist.

    ISO 13715

    Z8Gewinde vollständig

    Zum Gewinde gehören Größe, bei Feingewinde die Steigung wie M12 × 1,5, die nutzbare Tiefe, im Sackloch die Kernlochtiefe und, wo es darauf ankommt, die Toleranzklasse wie 6H.

    ISO 6410-1, ISO 965-1

    Z9Beschichtung und Wärmebehandlung

    Beschichtungen tragen auf, Wärmebehandlungen können Maße verändern. Vermerken Sie, ob die Maße vor oder nach diesem Schritt gelten und welche Flächen frei bleiben.

    Z10Zeichnungsnummer und Änderungsindex Pflicht

    Nummer und Änderungsindex machen Teil und Stand eindeutig. Die Stückzahl gehört in die Anfrage, denn Rüsten und Programmieren verteilen sich auf die Menge; sie geht aber nicht in die Ampel ein.

    ISO 7200

    Z11Projektionsmethode, Maßstab, Einheiten

    Das Projektionssymbol zeigt die Anordnung der Ansichten: in Europa meist Methode 1, in Nordamerika Methode 3. Fehlt bei Zollmaßen die Einheit, gerät das Teil 25,4-mal zu klein.

    ISO 5456-2, ISO 128, ISO 5455

    Z123D-Modell und Zeichnung stimmen überein Pflicht

    Modell und Zeichnung gehören in denselben Änderungsstand, und es muss feststehen, welches Dokument im Zweifel gilt – häufig die Zeichnung. Sonst müssten wir nach einer Annahme fertigen.

    Z13Prüfmerkmale und Nachweise

    Gesondert zu prüfende Maße kennzeichnen Sie eindeutig. Welche Nachweise Sie brauchen, gehört in die Anfrage: Der Umfang bestimmt den Aufwand mit.

    Z14Kennzeichnung und Verpackung

    Teilenummer am Teil, Einzelverpackung, Etikett: Das gehört auf die Zeichnung oder in die Anfrage. Nur was wir vorher kennen, steht auch im Angebot.

    Was passiert, wenn etwas fehlt

    Fehlt eine Angabe, gibt es zwei Wege, und beide kosten Zeit. Entweder wir fragen vor dem Angebot nach – dann ruht die Anfrage bis zu Ihrer Antwort. Oder wir legen eine Annahme zugrunde, etwa einen Werkstoffzustand; das tun wir nur mit Ihrer Zustimmung und schreiben die Annahme ausdrücklich ins Angebot.

    Was wir nicht tun: eine fehlende Angabe stillschweigend ergänzen. Das gilt besonders für die Allgemeintoleranz, denn unsere Verkaufs- und Lieferungsbedingungen legen keine fest – ohne Eintrag im Schriftfeld gilt nur, was wir miteinander vereinbaren.

    Altzeichnungen und Normstände

    Zeichnungen leben länger als Normen; auf älteren Blättern stehen Verweise, die es so nicht mehr gibt. Drei Fälle sind typisch:

    • Oberflächen nach ISO 1302: 2021 durch ISO 21920-1 ersetzt; die Angaben bleiben lesbar, die Auswerteregeln unterscheiden sich im Detail.
    • Form und Lage nach ISO 2768-2, erkennbar am Großbuchstaben in „mK“: zurückgezogen, an seine Stelle tritt ISO 22081.
    • Freimaßtoleranzen nach DIN 7168: durch ISO 2768 abgelöst.

    Maßgeblich ist, was auf dem Blatt steht. Bei älteren Verweisen klären wir vor dem Angebot, welche Ausgabe gemeint ist – steht sie schon in der Anfrage, entfällt die Rückfrage.

    Unsere Hinweise und Ihre Konstruktion

    Der Check prüft, ob Angaben vorhanden sind – nicht, ob sie richtig gewählt sind. Ob eine Passung zur Funktion passt, ein Werkstoff zur Umgebung oder eine Toleranz zur Baugruppe, entscheidet Ihre Konstruktion; unsere Hinweise ersetzen keine Konstruktionsprüfung. Fällt uns beim Durchsehen Ihrer Zeichnung etwas auf, sagen wir es Ihnen. Die Entscheidung bleibt bei Ihnen.

    Stand: 26.09.2026

    Ampel im Formular? Dann fehlen nur noch Zeichnung und Modell.

    „In Anfrage übernehmen“ setzt die Ampel mit den offenen Punkten ins Anfrageformular; die Dateien hängen Sie dort an. Was dann noch fehlt, besprechen wir mit Ihnen vor dem Angebot.

    Zur Alten Ruhr 4a, 59755 Arnsberganfragen@evotec-gmbh.de